Вулкан

Вулкан

Вулкан

Механическое соединение резинотканевых конвейерных лент «ВУЛКАН» предназначено для соединения транспортерных конвейерных лент, установленных на конвейерах, эксплуатируемых на шахтах, рудниках, разрезах, карьерах и обогатительных фабриках, как с нормальными, так и со сложными условиями эксплуатации. Винты и прижимные пластины расположены в полотне ленты так, что ни один из элементов соединения не выступает на поверхность. Это позволяет полотну ленты оставаться идеально ровным. Сшивка, выполненная при помощи этого соединения, не разрушает скребков и чистителей, магистральных роликов, натяжных и приводных барабанов.

 

Выполнение сшивки ленты  соединением "Вулкан"

 

Полотно конвейерной ленты размещает­ся на ровной деревянной основе и раз­мечается при помощи рулетки и спе­циального шаблона. После этого спе­циальным ножом отрезается под пря­мым углом.

 

 

 

 

Для послойной разделки полотна кон­вейерной ленты используется специаль­ный профессиональный нож с регули­руемым и фиксируемым лезвием. Это позволяет как отрезать полотно лен­ты полностью, так и прорезать на нуж­ную глубину до определенного тканевого слоя.

 

 

 

 

С помощью шаблона №1 и специализированного ножа надрезаются тканевые слои ленты, кроме последнего. Надрезанные слои ленты, удер­живая слесарными кусачками, подрезаются но­жом с обеих сторон, затем полотно ленты зажи­мается специальной струбциной или временными винтами к основанию разделочного стола, а над­резанные слои отрываются с помощью намоточ­ной вилки.

 

 

 

 

На следующем этапе надрезаются тканевые слои по шаблону №2, имеющему большую ширину, пос­ле чего слои ленты, удерживая слесарными ку­сачками, подрезаются на расстояние 10 см. с обе­их сторон и отрываются при помощи намоточной вилки.

 

 

 

 

На третьем этапе, так же как и на пер­вом, для разметки используется шаблон №1, лента надрезается ножом на глубину резиновой обкладки не прорезая корд, края резиновой обкладки, удерживая кусачками, подрезаются ножом и обклад­ка снимается намоточной вилкой. Аналогично разделывается вторая часть соединяемого полотна.

 

 

 

 

Подготовленные концы ленты накладыва­ются друг на друга, выравниваются по ли­ниям разрезов, одновременно соблюдая соосность, и временно крепятся к деревян­ному основанию для предотвращения сме­щения теми же винтами из комплекта стыка.

 

 

 

 

С помощью универсальных шаблонов, сверлом 6 мм (для новой ленты), сверлом 5,2 (для ленты б/у), высверливаются от­верстия под соединительные элементы на всю ширину ленточного полотна.

 


 

 

 

Винты с наложенными верхними прижим­ными шайбами вворачиваются во все про­сверленные отверстия насквозь.

 

Следующим этапом навинчиваются ниж­ние прижимные пластины и частично про­тягиваются. Затем с соответствующим уси­лием все винты соединителей дожимаются от середины полотна ленты в обоих на­правлениях до момента, пока шайбы не спрячутся в обкладку полотна.

 

 

 

 

На заключительном этапе монтажа соеди­нения торчащие винты отламываются при помощи специального ломателя, что приводит к обламыванию болта наравне с гайкой.

 

 

 

 

При таком способе соединения обеспече­на прочность стыка до 3500 кН/м, что подтверждается лабораторными испы­таниями с разными типами полотен разных производителей.

 

В комплект инструментов, необходимых для монтажа профилированного соеди­нения "Вулкан", входит:

  • Шаблон №1 1200*125;
  • Шаблон №2 1200*70;
  • Нож специальный с регулируемым и фиксируемым лезвием;
  • Сверло 5,2 мм.;
  • Вилка намоточная;
  • Ключ специальный;
  • Ломатель;
  • Ручное устройство затяжки винтов с быстрозажимным патроном;
  • Шуруповерт аккумуляторный: в зависимости от условий - пневмошуруповерт (усилия затяжки - 80 Н/м), гидравлический шуруповерт;

Винты и прижимные шайбы расположены в полотне ленты так, что ни один из элементов соединения не выступает за поверхность полотна, что позволяет полотну ленты оставаться идеально ровным. В зависимости от нагрузки и длины конвейера рекомендуются различные варианты сшивки. Представленное соединение (ступенчатость, расстояние между соединителями, способ   монтажа) является примерным решением, рекомендуемым к применению. Преимуществом соединения являются расположенные друг против друга выпуклости, обеспечивающие эффектив­ное прилегание шайб к ленте за счет многоточечного воздействия силы сжатия на большую поверхность ленты. Соединение ленты типа "Вулкан" является высокоэффектив­ной альтернативой для клеевых и вулканизированных соединений.

 

 

 

 

Сшивка, выполненная при помощи этого соединения, не разрушает скребков и чистителей, а также не вызывает повреждений магистральных роликов, приводных и натяжных барабанов, в том числе футерованных резиной. Одним из преимуществ профилированного соеди­нения "Вулкан", в отличии от других механических соединений, является его ремонтопригодность. Если в процессе эксплуатации какой-либо из элементов разрушился, он легко заменяется при первой же остановке на техническое обслуживания конвейера запасным элементом, входящим в комплект. Тем самым не ограничено продлевается срок эксплуатации всего соединения. Выполнение сшивки при помощи соединения "Вулкан" значительно дешевле, проще и требует намного меньше затрат времени, чем выполнение вулканизированных и клеевых соединений при аналогичных функциональных возможностях. Несмотря на то, что сшивка является соединением ленты, выполненным "внахлест", требуется очень короткий отрезок полотна ленты для его выполнения - от 130 до 265 мм. Время изготовления одного соединения - от 2,5 до 3 часов. Прочность профилированного соединения "Вулкан" на разрыв составляет 60% от фактической прочности полотна, что подтверждено многочисленными лабораторными испытаниями.

 

Схема разделки полотна для 4-х рядного стыка

Схема разделки полотна для 7-ми рядного стыка

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема соединения полотна (4-х рядный стык)

Схема соединения полотна (7-ми рядный стык)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема разделки для высоконагруженных конвейерных лент с разрывной прочностью 2 500 Н/м и более

 

 

                                     
Видео : https://youtu.be/3T4iq6UGXFE